Die Entwicklung von ultra flach schwerem Öl im Junggar -Becken steht vor vielen Herausforderungen. Die traditionelle Methode für vertikale Brunnenentwicklungen hat die Probleme mit geringer Einzelproduktion mit geringem Einzelzusammen und schlechter wirtschaftlicher Effizienz. Obwohl die horizontale Brunnenentwicklung die Produktion steigern kann, haben die Bohr- und Abschlusstechnologien viele Schwierigkeiten. Daher führten wir die Forschung und Anwendung von wichtigen Bohr- und Abschlusstechnologien zur effizienten Entwicklung von ultraflosen schwerem schwerem Öl durch und erzielten bemerkenswerte Ergebnisse.
Analyse der technischen Schwierigkeiten bei der Bohrung und Fertigstellung von ultra - flachen horizontalen Brunnen Die Technik - Geologische Eigenschaften von ultra -flachen Schweröl -Stauseen im Junggar -Becken sind einzigartig. Die Bestattungstiefe des Reservoirs beträgt 160 - 250 m mit schlechter Diagenese und Weichheit, die hauptsächlich aus Konglomerat, kalkhaltigem Glutenit und Kieselsandstein besteht, mit mittlerer Sortierung, einer durchschnittlichen Porosität von 32,2%, einer durchschnittlichen Permeabilität von 1962MD und einer wirksamen Dicke von 2 - 6 M. Es ist normal - Temperatur und normaler Druck flach - Schicht strukturell - lithologischer schwerer Ölreservoir mit Rand - Bodenwasser. Diese Eigenschaften führen zu folgenden Problemen: Es ist schwierig, die Baubahn der horizontalen Brunnen zu kontrollieren. Die Lochvergrößerung in weichen Formationen führt wahrscheinlich zu einer abnormalen Build - Anstiegsraten von Lenkwerkzeugen, und die Bildungsstärke in der Nähe des Stauseenabschnitts variiert stark, was zu unregelmäßigen Aufbau -Steigungsraten führt. Die effektive Dicke des Reservoirs ist dünn, die Verteilungsmerkmale sind komplex und es gibt Kanten - Bodenwasser. Während des Bohrens ist es notwendig, die Begegnungssituation des Reservoirs so bald wie möglich zu identifizieren und zu analysieren, um die Begegnung von hohen Qualitätsreservoirs zu verbessern. Die Lochvergrößerung in weichen Formationen und die hohen Bauteile - Rate -Wellbores führt zu einem Zentralisierungsgrad mit niedrigem Gehäuse, und der lange Zyklus -Huff - und - Puff der thermischen Erholung mit schwerer Ölthermie hat hohe Anforderungen für die späte Festigkeit - Zerfallleistung der Zementschlamme.
Untersuchungen zu wichtigen Bohr- und Fertigstellungstechnologien für ultra - flache horizontale Brunnenbohrtechnik -Design -Technologie Optimiertes Design der Bohrlochstruktur: Kombinieren Sie mit der regionalen flachen Schichttechnik - Geologische Eigenschaften, zwei Sätze von Wellbore -Strukturreihen, die die technischen Anforderungen der horizontalen Bohrkonstruktion in unterschiedlichen Bestattungstiefen und unterschiedlichen Horizontalanforderungen erfüllen. Optimiertes Design der Wellbore -Trajektorie: Block P609 als Beispiel werden die Entwicklungsbrunnen als "hohe + mittel + niedrige" Multi -Abschnitt -Trajektorien ausgelegt. Durch die Optimierung der Technologie zur Kontrolle des Trajektorienkontrolle in der oberen Softbildung wird der Konstruktion des hohen Bauabschnitts mit hohem Build - UP -Rate -Well -Abschnitt sichergestellt, wodurch die Flugbahn effektiv vermieden wird - der Kontrolle in abnormalen - Build - UP -Rate -Bohrloch -Abschnitten reduziert das Risiko des Bohrers durch die Ölschicht unter unsicheren vertikalen Tiefenbedingungen. Wichtige Entwicklungstechnologien für die Trajektorienkontrolle von hoher Aufbau - UP - Rate positiv - Verschiebungsmotor: Eine neue Art von positivem - Verschiebungsmotor mit einem kurzen Biegepunkt und einer kurzen Gesamtlänge, die das zusammengesetzte Bohrdrehmoment im horizontalen Abschnitt und die Verringerung der Downhole -Konstruktionssicherheitsfaktor während des Messungsnulls und der Verringerung der Downhole -Bauton -Anpassung während der Sträuigkeit der Messung und der Länge der Downloch -Trapplyory, die die Tätigkeitenvermesserung erheblich verringern kann. Fein -Trajektorien -segmentierte Steuerungstechnologie: Durch die Feinsteuerung verschiedener Bohrhalle im ersten und zweiten SPUD - INS, kombiniert mit Folienbohrungen und zusammengesetzten Bohrungen, um die Glättung des Bohrlochs zu gewährleisten und die Wellbore -Trajektorie anhand der tatsächlichen Messungsinformationen des geologischen Lenkungssystems zu verfolgen und anzupassen, um die maximale Begegnung mit dem maximalen Stausee zu gewährleisten. Technologie zur Verbesserung der Begegnungsrate von Dünnschicht -Schwerpunkten - Ölreservoirs: Wählen Sie ein multi -Frequenz- und mehrfache elektromagnetischer Wellenmesssystem aus und wenden Sie die Messung der Null -Neigungsmessung und die Verringerung des Blindenbereichs der Neigungsmessung aus; Entwickeln und anwenden Sie den Reservoir Sweet - Spot Precise Identification Software auf Real - Zeit, um die Position zu beurteilen und den Zustand des Bits im Reservoir zu durchqueren, damit die durchschnittliche Begegnung der ultra -flachen Stauseen 98%erreicht. Key Cementing and Completion Technologies Research and Development of High - Performance Cement Slurry for Cementing: Develop the low - temperature early - strength plastic micro - expansion cement slurry cementing technology for thermal recovery wells to improve the anti - leakage and plugging performance, the strength, toughness, and thixotropy of the cement slurry, shorten the thickening time of the cement slurry under low - temperature conditions, improve the early - strength development, and Effektiv die Verschiebungseffizienz verbessern. Forschung und Entwicklung von Zementierungs- und Fertigstellungsinstrumenten für ultra -flache horizontale Brunnen: Optimieren und verbessern Sie den integralen Elastizierer, um die Stärke des Centralizer zu erhöhen, den Kontaktbereich mit dem Wellbore zu erweitern und den Abschluss der Zentralisierung des Gehäuses zu verbessern. Entwickeln Sie Zementwerkzeuge wie einfach - zum Bohren von Schwimmerkragen und Schwimmschuhen, und das verbesserte verwendete Harzmaterial hat eine starke Bohrbarkeit, und die Stecker - Die Bohrzeit wird auf 3 Stunden verkürzt.
Feldanwendungseffekte Seit 2021 wurden die wichtigsten Bohr- und Fertigstellungstechnologien für ultra -flache horizontale Brunnen erfolgreich in mehr als 50 Brunnen im ultra -flachen schweren Ölreservoirs im Junggar -Becken angewendet. Wenn Sie die Blöcke P609 und P634 als Beispiele einnehmen, beträgt der durchschnittliche Bohr- und Abschlusszyklus nur 6 Tage, die durchschnittliche Begegnung der Reservoir beträgt 98%und die Qualifikationsrate der Zementierungsqualität 100%. Unter ihnen beträgt die abgeschlossene vertikale Tiefe von Well P 609 - P5 176,5 m, wodurch der Datensatz für die flachste vertikale vertikale Tiefe der horizontalen Brunnen in Shengli Jungar Exploration Area festgelegt wird; Das horizontale Verhältnis von vertikalem - bis - P6 erreicht 2,61 und setzt den Datensatz für das größte vertikale - horizontale Verhältnis von horizontalen Brunnen in Shengli Junggar Exploration Area; Der Bohrzyklus von Well P 634 - P31 beträgt nur 3,09 Tage, und der Brunnenkonstruktionszyklus beträgt 4,96 Tage, wodurch der Datensatz für den kürzesten Bohr- und Fertigstellungszyklus der horizontalen Brunnen im Shengli -JUNGGAR -Explorationsbereich festgelegt wird.
Schlussfolgerungen und Vorschläge durch die Forschung und Anwendung von wichtigen Bohr- und Abschlusstechnologien für die effiziente Entwicklung von ultralosen schweren schweren Öl, die technischen Probleme bei der Bohrung und Fertigstellung von ultra -flachen schweren schweren Ölhorizontalen Brunnen in Jungar -Becken wurden erfolgreich gelöst, und eine Reihe von Schlüsselbohrungen für ultra -flory -flory -bloßhorizontale Horizont -Horizont -Horizontentechnologien. Die Anwendungsergebnisse zeigen, dass diese Technologie die Fähigkeit zur Flugbahnkontrolle und die Begegnung von hochwertigen Reservoiren verbessert und die Zementierungsqualität der horizontalen Brunnen und die Effizienz von Abschlussbetrieb verbessert. Die Fach- und Anwendbarkeit der vorhandenen Technologien sind jedoch nicht ausreichend. Es ist notwendig, die Forschungen zu ultra flachen großen Horizontalen Bohrlöchern und mehrfachen Brunnentechnologien weiter durchzuführen, um die Entwicklungskosten für ultra -flache schwere Öl zu senken. In Zukunft werden wir die Tiefenforschung fortsetzen, die Bohr- und Fertigstellungstechnologien für die effiziente Entwicklung von Ultra -flachem schwerem Öl kontinuierlich verbessern und optimieren und eine starke Unterstützung für die effiziente Entwicklung von ultra -flachem schwerem Öl im JUNGGAR -Becken unterstützen.